鄭州紙箱廠(chǎng)家的制作材料每種的特性不一樣，所以呈現(xiàn)白點(diǎn)的概率也不同。鋁復(fù)合膜呈現(xiàn)白點(diǎn)分兩種情況：一種是下機(jī)時(shí)有，但熟化后基本消失。另一種是下機(jī)有，熟化時(shí)并不消失。后一種是影響表觀的最大問(wèn)題，首要呈現(xiàn)在有白色或淡色印刷時(shí)，白色和淡色隱瞞力差簡(jiǎn)單看出來(lái)。

　　上膠量不足發(fā)生的白點(diǎn)因上膠網(wǎng)線(xiàn)堵塞及磨損，膠粘劑固含量不夠等形成上膠量小，發(fā)生白點(diǎn)。解決辦法：常常清洗上膠網(wǎng)線(xiàn)輥，保持穩(wěn)定的上膠量。停機(jī)時(shí)，發(fā)動(dòng)網(wǎng)線(xiàn)輥，使之空轉(zhuǎn)，避免堵版。根據(jù)印刷品的狀態(tài)，調(diào)整膠水濃度，選擇適合的網(wǎng)線(xiàn)輥。

　　包括兩方面，一方面是印刷工序溶劑殘留高。另一方面是復(fù)合工序溶劑殘留高。這兩種情況下，因極性材料阻隔性比較好，復(fù)合后，溶劑殘留過(guò)高，進(jìn)入熟化室后，殘留在復(fù)合膜里的大量溶劑快速釋放出來(lái)，勢(shì)必形成氣泡和白點(diǎn)，甚至?xí)尸F(xiàn)下機(jī)時(shí)沒(méi)有白點(diǎn)，而熟化后呈現(xiàn)白點(diǎn)的現(xiàn)象。

　　盡量保證印刷工序和復(fù)合工序溶劑殘留合格。必要時(shí)可以把下機(jī)的樣品放進(jìn)80℃的烘箱中30min,查看白點(diǎn)是否消除。復(fù)合設(shè)備烘箱溫度設(shè)定要有梯度，避免第一段烘箱溫度過(guò)高，涂膠界面結(jié)皮，溶劑揮發(fā)不完全。

　　油墨隱瞞力差，尤其是淡色的油墨。光線(xiàn)穿過(guò)油墨層而被鋁層反射回來(lái)，發(fā)生的白點(diǎn)選擇隱瞞力好、油墨粒度細(xì)的油墨。恰當(dāng)增加上墨量，進(jìn)步隱瞞率。這兒并不是說(shuō)粘合劑本身，首要是這種粘合劑表面張力高，涂布性能差，涂布不均形成的白點(diǎn)現(xiàn)象。

　　以上就是今天鄭州紙箱廠(chǎng)為大家分析的關(guān)于紙箱印刷出現(xiàn)白點(diǎn)的原因及解決辦法，希望可以幫助到大家，還有更多相關(guān)資訊可以收藏我們的網(wǎng)站，我們會(huì)定期更新哦~~